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每天班后将浸蜡池中的小绒毛捞出，以保证下一班的正常工作。

浸蜡温度：    67-73℃

外形尺寸：　3000×1100×1000mm

配电箱

箱体采用厚度为1.0mm的不锈钢板制作而成，美观大方，箱内电器元件为国产正泰，内部线路设有过载保护、缺相保护、漏电保护，灵敏度高，安全可靠。

调节浸蜡部分的外加热管蒸气阀门，使其温度控制在67-73℃之间，即可进行浸蜡作业。

自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了di一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内ling先、世界***水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂 zhen静 （电麻） 宰杀 电麻 沥血 浸烫 脱毛 净膛 预冷 分割 包装。传动链轮材质为锻打45#，齿部高频淬火处理，机械强度高，经久耐用。

　　在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。但从实施情况来看，还存在责任落实不到位，活禽经营限制区内出现违规销售活禽行为，活禽经营江门市场执行“1110”(一天一清洗消毒、一周一大扫除、一月一休江门市、活禽零存栏)管理制度不到位，缺乏有效监管和责任追究等问题。

　1、前处理区

　　前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼 挂鸡 zhen静 （电麻） 宰杀 沥血 电麻 沥血 浸烫 脱毛 切爪（下挂）。对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到zhen静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。通过加长电机轴带动圆盘刀转动，将分头盘传送过来的鸡头快速而彻底地切割开。

第十一条 市场内活禽经营者应承担以下责任：   （一）经营的活禽应当有检疫证明。   （二）应根据销量购进活禽，避免在市场内大量积压、滞留活禽。   （三）应建立购销台账。如实记录进货时间、来源、名称、数量等内容；（五）活禽宰杀加工区域设置专用盛血桶、热水器、流动水浸烫池、加盖的废弃物盛放桶等设施设备。从事批发业务的，还应记录销售的禽类及禽类产品名称、流向、时间、数量等内容。   （四）应在经营地点公示活禽产地和检疫证明等。检疫证明应保存六个月以上。 （五）每天收市后对禽类存放、宰杀、销售摊位等场所和笼具、宰杀器具等用具进行清洗，并配合市场主办方实施消毒和废弃物的无害化处理。